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水性油墨废水酸析-电催化处理技术

发布时间:2018-12-10 15:57  文章来源:未知  文章作者:高级氧化技术工程

  水性油墨也叫水基油墨、环保性油墨,简称水墨。水性油墨本身具有不含有机溶剂、不燃不爆、对大气环境无污染、印刷品表面没有残留溶剂等环保安全特性。但在水性油墨的生产和应用过程中产生的设备清洗废水,则具有CODCr大、色度高、可生化性差的特点,直接排放会对水体造成严重污染。

  电化学氧化法具有无需化学药品、装置占地面积小、无二次污染等优点,被称为“环境友好”技术。特别是近年来,电化学氧化法在处理难降解有机污染物方面的优势引起了国内学者的广泛关注。电化学氧化法通过阳极反应可直接或间接降解有机污染物及生物毒素,从而提高废水的可生化性。但受电极材料的限制,电化学氧化法降解有机物的电流效率低、能耗高,难以实现工业化。因此探索催化活性高、综合性能好的电极材料及稳定高效的阳极制备方法是近年来的研究热点。
 

氧化高级技术
 

  电极制备及表征

  1、钛板基体预处理

  将厚度2mm、平面尺寸4cm×5cm的钛板先后用0.1、0.3mm砂纸打磨,然后用蒸馏水洗净;在超声波中用丙酮洗涤30min,然后依次用质量分数为40%的NaOH溶液洗2h、体积分数为10%的硫酸溶液洗2h、质量分数为10%的草酸溶液在85℃下洗3h,制得失去光泽的褐色麻面极板。

  2、中间层制备

  将15g二氧化锡、5g三氧化二锑、50mL36%的HCl与250mL正丁醇混合均匀,得到底层涂液。将涂液涂刷到预处理后的钛基体上,于120℃烘箱中烘10min,然后在500℃马弗炉中恒温10min。反复10次,且最后1次在马弗炉中恒温60min。

  3、电沉积制备二氧化铅电极

  配制150g/L的硝酸铅溶液,其KF质量浓度为0.6g/L。电极制备过程中镀液温度控制在40~45℃,电流密度的大小分为2段,第1段电流密度为10mA/cm2,沉积时间为1h,制得α-PbO2;第2段电流密度为40mA/cm2,沉积时间为2h,制得β-PbO2。由此制备得到不掺杂、掺杂4mmol/L铁、掺杂4mmol/L铋、掺杂4mmol/L铁+4mmol/L铋的4种电极。
 

氧化高级技术
 

  莱特莱德环境工程有限公司联合国内外知名专家以及院校,专业提供电化学高级氧化技术、湿式氧化技术、光催化氧化技术、臭氧催化氧化技术、UV联合工艺氧化技术、高级生物氧化技术,技术广泛应用于工业有机废水处理、抗生素制药废水、含氰废水处理及其他水处理除氧工艺流程的应用。

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