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高级氧化工艺操作问题与应用

发布时间:2018-12-11 14:14  文章来源:未知  文章作者:高级氧化技术工程

  高级氧化工艺(AOPs)用于氧化废水中很难生物降解为简单终产物的复杂有机物组分。当采用化学氧化时,可能没有必要将一种已知的化合物或一组化合物完全氧化。在很多情况下,部分氧化就足以使一些特殊化合物适宜于后续生物处理或降低其毒性。

  高级氧化理论

  高级氧化工艺一般涉及到发生和利用游离羟基(HO·)作为强氧化剂破坏常规氧化剂氧、臭氧和氯不能氧化的化合物。除氟外,游离羟基是目前已知的具活性的氧化剂之一,游离羟基与溶解组分反应时可激活—系列氧化反应,直至该组分被完全矿化。在这些化学反应中不存在选择性并且可在常温常压下操作。与其他氧化物相比,羟基几乎可不受任何约束地将现存的所有还原物质氧化成为特殊的化合物或化合物的基团。
 

高级氧化工艺
 

  高级氧化工艺的应用

  根据大量研究成果发现,几种高级氧化工艺的结合比任何一种氧化剂(例如臭氧、紫外线、过氧化氢)更为有效。高级氧化工艺通常应用于COD浓度较低的废水处理中,因为产生羟基基团所需要的臭氧或/和过氧化氢的成本很高。前面提及的抗降解物质可能会转化为需进一步生物处理的化合物。下面将讨论高级氧化工艺在处理后废水消毒及难降解有机化合物处理中的应用方法,并讨论某些操作方面的问题。

  消毒 因为已经认识到由臭氧发生的游离基团与单独臭氧相比是一些更强的氧化剂,所以有理由认为可用游离羟基基团有效氧化微生物及水和废水中的难处理有机物。但是非常遗憾的是游离羟基基团的半衰期极其短暂,仅为微秒级,所以在水中不可能达到较高的浓度。因为其浓度较低,对于微生物杀灭停留时间的要求,在水消毒中禁止使用游离羟基。

  高级氮化工艺的操作问题

  在某些废水中含有高浓度碳酸盐和重碳酸盐,这些物质可与羟基基团HO·发生反应并会降低高级氧化处理的工艺效率。悬浮物,pH,组成残留TOC的化合物种类及性质及废水中其他组分也可能对高级氧化处理工艺产生某些影响。对于每一种废水而言,由于其中组分的化学性质不同,为了取得有用的设计数据和资料并为积累操作经验,必须进行中间试验研究以确认高级氧化工艺在技术上的可行性。
 

高级氧化工艺
 

  莱特莱德环境工程有限公司联合国内外知名专家以及院校,提供电化学高级氧化技术、湿式氧化技术、光催化氧化技术、臭氧催化氧化技术、UV联合工艺氧化技术、高级生物氧化技术,技术广泛应用于工业有机废水处理、抗生素制药废水、含氰废水处理及其他水处理除氧工艺流程的应用。

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