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简述湿式氧化法的工艺流程及特点

发布时间:2016-04-28 11:23  文章来源:未知  文章作者:高级氧化技术工程

  湿式氧化法是在高温(125~320~C:)和高压(0.5~20MPa)条件下,以空气中的氧气为氧化剂(现在也有使用其他氧化剂的,如臭氧、过氧化氢等),在液相中将有机污染物氧化为C02和水等无机物或小分子有机物的化学过程。

  湿式氧化法工艺流程为:废水由储水池经高压泵加压后,与来自空压机的空气混合,经换热器加热升温后进入反应塔进行氧化,反应后的气液混合液进入气液分离器,分离出来的蒸汽和其他废气在洗涤器内洗涤后,可用于涡轮机发电或其他动力方面;分离出来的废水则进入固液分离器,经固液分离后排放,或作进一步地处理。
 

湿式氧化法
 

  湿式氧化技术与常规的处理方法相比,有以下几个特点

  (1)应用范Χ广几乎可以无选择地有效氧化各类高浓度有机废水,特别是毒性大、常规方法难降解的废水。

  (2)处理效率高在合适的温度和压力条件下,cODcr的处理效率可达到90%。

  (3)氧化速率快湿式氧化法处理废水时,所需的反应停留时间大部分在30~60min内,与生物处理相比,废水在反应器的停留时间短了许多,因此,湿式氧化法处理装置容积比较小,占地少,结构紧凑,易于管理。

  (4)二次污染较少湿式氧化法氧化有机污染物时,C被氧化为C02,N被转化为NOf、NOf、N2,有机±化物和硫化物被氧化为相应的无机±化物和硫化物,其反应过程中û有N02、S02、Hcl、CO等有害的物质产生,因此产生的二次污染少。

  (5)能量少,并可以回收能量和有用物料在湿式氧化法处理有机物所需的能量就是进水和出水的热熵差,系统的反应热可以用来加热进料,而从系统中排出的热量可以用来产生蒸汽或加热水,反应放出的气体用来使涡轮机膨胀,产生机械能或电能等。

  但是,在实际应用中还存在有一定的局限性:湿式氧化法氧化反应时,需要在高温、高压下进行‘,故要求反应器材料耐高温、耐和耐腐蚀,因此设备费用大,投资大;湿式氧化法适用于高浓度、小流量的污水处理,对于低浓度、大流量的废水则不经济;对于某些有机物,如多氯联苯等结构稳定的化合物,湿式氧化法的去除率不好;湿式氧化法氧化过程中可能产生某些有毒的中间产物。
 

湿式氧化法
 

  莱特莱德环境工程有限公司联合国内外知名专家以及院校,专业提供电化学高级氧化技术、湿式氧化技术、光催化氧化技术、臭氧催化氧化技术、UV联合工艺氧化技术、高级生物氧化技术,技术广泛应用于工业有机废水处理、抗生素制药废水、含氰废水处理及其他水处理除氧工艺流程的应用。

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