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湿式催化氧化法处理原理与工艺流程

发布时间:2014-10-28 10:27  文章来源:未知  文章作者:高级氧化技术工程

  湿式催化氧化法是莱特莱德研发的一种治理高浓度有机废水的新技术。是在一定温度、压力下,在催化剂作用下,经空气氧化使废水中的有机物、氨分别氧化分解成的无害物质达到净化目的。其特点是净化效率高,流程简单,占地面积少。

  一、湿式催化氧化法处理原理介绍

  湿式催化氧化法在各种有毒有害和难降解的高浓度有机废水处理中非常有效,具有很高实用价值。加入适宜的催化剂以降低反应所需温度和压力,提高氧化分解能力,缩短时间,防止设备腐蚀和降低成本。应用催化剂加快反应速度,主要原因,其一降低了反应的活化能。其二改变反应历程。

  二、湿式催化氧化法处理废水技术

  废水在高温高压下,在保持液相状态时通人空气,在臭氧高级氧化催化剂的作用下,对焦化废水污染物进行彻底的氧化分解,使之转化为无害物质,从而使废水得到深度净化。如废水中含氮化合物的氨氮、氰化物、硫氰化物、有机氧化物等经分解后,最终生成N2、CO2、SO42-等。

  NH3+3/4O2=3/2H2O+1/2N2

  NH4SCN+7/2O2=N2+H2O+H2SO4+CO2

  废水中的酚类、烃类以及一般构成COD的组成,经催化湿式氧化后也生成CO2和H2O等。

  C6H5OH+7O2=6CO2+3H20

 

  三、湿式催化氧化法工艺流程

  湿式催化氧化法工艺过程为:废水通过贮存罐由高压泵打入热交换器,与反应后的高温氧化液体换热,使温度上升到接近于反应温度后进入反应器。反应所需的氧由压缩机打入反应器。在反应器内,废水中的有机物与氧发生放热反应。在较高温度下将废水中的有机物氧化成二氧化碳和水,或低级有机酸等中间产物。反应后气液混合物经分离器分离,液相经热交换器预热进料,回收热能。高温高压的尾气首先通过再沸器(如废热锅炉)产生蒸汽或经热交换器预热锅炉进水。其冷凝水由第二分离器分离后通过循环泵再打入反应器,分离后的高压尾气送入透平机产生机械能或电能。因此,这一典型的工业化催化湿式氧化系统不但处理了废水,而且对能量逐级利用,减少了有效能量的损失,维持并补充催化湿式氧化系统本身所需的能量。

  高浓度悬浮有机物的催化剂的研制及耐用性试验,对高浓度coD及氨类的古悬浮物较步的废水进行长期连续性试验。在中试装置内用蜂窝状催化剂以及空塔条件下,研究难分解组分的分解特性。对湿式催化氧化处理后的工业废水进行膜分离和厌氯处理试验。湿式催化氧化工艺从设备结构来看主要有固定床和流化床两种,同定床又分气相和液相两种。液相同定床催化氧化工艺简单,操作方便,使用压力较高,催化剂分离回收有一定困难.漉化床催化氧化工艺可以使催化剂与废水混合均匀,增加反应物与催化剂的接触,设备利用事高I其催化剂的分离回收方法有离子交换法和液相旋流分离法。为了充分利用反应热,使用两殷换热器和气液分离反应器。

  四、湿式催化氧化法工艺的应用范围

  湿式氧化法可应用于炼焦、化工、石油及合成工业产生的浓度工业污水的处理。特剐是一些有毒性物质、堆以用其它方法处理的污水。如有机农药、染料、合成纤维、易燃易爆物质及难以生物降解的膏浓度工业废水。另外,近年来随着催化氧化工艺研究的进展,对于各种难降解的污泥也进行了处理研究,并取得了根好的结果,从而显示了该法在环境治理工程方面有着巨大的开发潜力。

  五、莱特莱德高级氧化技术中心

  莱特莱德水处理公司让用户得到满意,是莱特莱德公司成长的动力,提供高质量的产品及高效的售后服务,一直是企业发展的方向,公司的一切工作均为用户的满意度展开。同时莱特莱德高级氧化技术中心研发的光化学氧化、催化湿式氧化、声化学氧化、臭氧氧化、电化学氧化、Fenton氧化等泛应用于工业有机废水处理、抗生素制药废水、含氰废水处理及其他水处理除氧工艺流程的应用。

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