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如何规避高级氧化设备漏电漏水部件脱落等安全风险

发布时间:2026-01-28

  高级氧化设备运行涉及水电协同、压力工况及部件运转,漏电、漏水、部件脱落等安全风险直接威胁人员安全与设备稳定。规避此类风险需立足全流程管控,从安装、运行、维护等核心环节制定针对性措施,构建全方位安全防护体系。

  规避漏电风险需强化电气安全管控。设备安装时,确保电源线连接规范,选用适配的电线规格,接地保护装置安装可靠,杜绝电路裸露、虚接等隐患。运行前核查电气线路完整性,检查控制面板、接线端子等部件无破损、受潮情况。日常运行中,定期检测设备绝缘性能,避免因长期运行、环境潮湿导致绝缘层老化破损。作业时操作人员需穿戴绝缘防护装备,严禁湿手触碰电气部件,设备故障检修前必须断电并做好警示标识。

  防范漏水风险需做好密封与管路管控。安装阶段重点检查管路接口、密封件的适配性,确保连接严密,无松动、渗漏隐患。定期排查设备腔体、管路及阀门,及时更换老化、破损的密封件与管路,避免介质腐蚀或压力冲击导致漏水。运行时监测设备运行压力,严禁超压运行,防止压力过高破损管路。同时规范设置排水设施,确保即使出现轻微渗漏,也能及时排出,避免积水引发二次安全问题。

  杜绝部件脱落风险需强化安装与维护。设备装配时,核心部件需安装到位、固定牢固,关键连接处按规范紧固,避免安装错位、固定松动。定期对设备部件进行巡检,重点检查高速运转部件、受力部件的固定情况,及时紧固松动的紧固件。根据设备运行工况,定期更换老化、磨损的部件,避免因部件疲劳损坏导致脱落。此外,设备运行中若出现异常震动、异响,需立即停机排查,杜绝部件脱落隐患。

  综上,规避高级氧化设备安全风险,需以预防为主、全程管控,通过规范安装、定期巡检、合规操作、及时维护,从源头降低漏电、漏水、部件脱落风险,保障设备安全稳定运行与人员作业安全。

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